В данном случае пригодится практичная самоделка из старых колесных дисков — мини-эстакада.

Плюс данного приспособления в том, что оно всегда под рукой: например, части самоделки без проблем поместятся в багажнике. Также эту самоделку можно будет без проблем хранить в гараже. 

Необходимые материалы:

• старые колесные диски;
• металлический уголок;
• арматура или стальной прут. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет подготовить колесные диски для дальнейшего использования. Сама подготовка заключается в том, чтобы вырезать с помощью болгарки часть колесного диска, как показано на фото ниже. 

Этот вырез необходим для того, чтобы можно было установить лесенку для заезда авто.

Саму лесенку можно очень быстро изготовить из металлического уголка и арматуры. 

Сначала отрезаем по размеру два куска уголка и подготавливаем нужное количество арматурин (можно заменить стальным прутом). Свариваем все заготовки вместе. Вот и всё!

Самое главное при изготовлении лесенки помнить, что сварочные швы должны быть надежными.

Дополнительно из стального прута нужно будет сделать два фиксатора, которые привариваются к передней части лесенки и при сборки мини-эстакады вставляются в отверстия в колесном диске для фиксации (чтобы при заезде авто сама лесенка не соскочила). 

Как использовать самоделку

Очевидным плюсом самодельной мини-эстакады является не только то, что она способна заменить полноразмерную эстакаду или яму, но также то, что машину можно приподнять над землей без использования домкрата, что позволяет сэкономить время и существенно упрощает задачу. 

Собрать такую приспособу очень просто: устанавливаем колесные диски на ровное основание, после этого крепим с помощью фиксаторов лесенку, и можно свободно заезжать на получившуюся мини-эстакаду. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления самодельной мини-эстакада из старых колесных дисков можно посмотреть в видеоролике ниже. Пишите в комментариях замечания или предложения по поводу того, как можно улучшить самоделку.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Для изготовления тротуарной плитки нам потребуются формы. Их можно сделать самому, но если вы не хотите загружать себя лишней работой, лучше купить уже готовые формы нужного размера. 

Подготовка

Первым делом необходимо смазать формы для тротуарной плитки. В качестве смазки можно использовать отработанное моторное масло. При этом важно помнить, что слой должен быть тонким. 

Если нанести отработанного масла больше чем нужно, то на готовом изделии будут оставаться поры — нежелательный визуальный дефект.

Особенное внимание необходимо уделять углам формы. 

Обратите внимание: в качестве альтернативы можно также использовать силиконовую смазку.

Смазанные формы устанавливаем на деревянный поддон с бортами. Одновременно он вмещает четыре одинаковых формы. 

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем к приготовлению цементного раствора. На один замес нужно взять три ведра песка (лучше всего предварительно просеянного) и ведро цемента марки М500. 

В данном случае автор использует именно цементный раствор.

Однако можно использовать и бетон. Для этого лучше всего использовать щебень фракции 5х20 мм. 

Также обязательно добавляем в цементный раствор пластификатор из расчета 100 граммов на 10 кг цемента. Пластификатор нужно добавлять в процессе приготовления раствора или бетона. 

Готовая смесь должна получиться однородной и эластичной. Только в этом случае раствор будет равномерно распределяться по форме. 

Далее подготовленные формы заполняем приготовленным цементным раствором/бетоном. 

Уплотнение раствора 

Для этого устанавливаем поддон с формами на вибростол и включаем аппарат. При необходимости добавляем в формы нужное количество готовой цементной смеси. 

Максимальное время нахождения форм с раствором на вибростоле не должно превышать 5 минут. Индикатором «готовности» служит появление на поверхности раствора белой пленки — это свидетельствует о том, что все пузырьки воздуха вышли наружу. 

Если формы передержать на вибростоле, то это может привести к расслоению раствора, и вся работа будет насмарку. 

Сушка

После вибростола отправляем формы с раствором на ровную горизонтальную поверхность для последующей сушки, которая занимает в среднем 2-3 дня. 

Извлечение плитки

Процесс расформовки нужно выполнять предельно аккуратно, чтобы не повредить готовые изделия. 

Перед тем, как выбивать формы, необходимо поставить их на несколько минут в емкость с горячей водой.

В результате готовая тротуарная плитка будет выпадать сама и меньше будут деформироваться сами формы.

Готовые изделия укладываем на предварительно подготовленное основание и оставляем для окончательной сушки в течение 2-3 недель, в зависимости от температуры в помещении или на улице. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях можно увидеть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание. 

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА сделанная СВОИМИ РУКАМИ по этой технологии выдержит даже ТАНК

Андрей Васильев

Задать вопрос

Гибочный станок

Из ненужной старой цепи от мотоцикла можно изготовить компактный арматурогиб для использования в гараже или домашней мастерской.  

Первым делом необходимо подготовить отрезок цепи: с помощью сварки привариваем две внешние пластины к внутренним для обеспечения жесткого соединения. Потом надо будет приварить к концу заготовки отрезок квадратного прутка.

Далее цепь необходимо укоротить до требуемой длины (в данном случае это 20 см). 

После этого отрезаем еще одну заготовку из квадратного прутка длиной 10 см (половина длины отрезка цепи). При помощи сварки привариваем его к цепи, как показано на фото ниже. 

Наша самоделка готова. Зажимаем её в слесарных тисках, после чего можно приступать к работе.

Используя данный гибочный станок, можно изготавливать монтажные хомуты из стальной проволоки или арматуры. 

Петли для двери

Старую цепь можно использовать для изготовления самодельных дверных петель. Не верите? А мы вам сейчас покажем!

В зависимости от размера цепи, можно сделать петли, например, для двери курятника или сарая.

Также можно сделать и большие петли для межкомнатной двери.

Рассмотрим эту идею на примере обычной мотоциклетной цепи. 

Для этого нам потребуется по одной паре внутренних и внешних пластин. Вставляем в отверстия втулки и пины. После этого соединяем получившиеся детали вместе, как это показано на фото ниже. 

Дополнительно надо будет высверлить в верхней и нижней петле отверстия для шурупов, чтобы закрепить их к деревянной коробке и дверному полотну.

Далее приступаем к монтажу петель. В деревянной коробке высверливаем отверстия под втулки и устанавливаем пластины, фиксируя их саморезами через просверленные ранее отверстия. 

Ответные части с пинами крепим непосредственно к дверному полотну (также с помощью саморезов).

В завершении останется только соединить «папу-маму» между собой (навесить двери на петли). 

Органайзер для отверток

Из старой мотоциклетной цепи можно изготовить поворотный органайзер для хранения отверток. Очень удобная вещь в гараже и мастерской. Первым делом необходимо разобрать цепь на звенья, а каждое звено — на отдельные комплектующие. После этого складываем запчасти в подготовленную емкость и заливаем растворителем или уксусом, чтобы убрать следы ржавчины и масла. 

Раскладываем все подготовленные запчасти на столе и приступаем к сборке самодельного органайзера. 

Первым делом необходимо будет собрать из внутренних и внешних пластин, а также пинов и втулок основную часть органайзера. Все шаги сборки можно посмотреть на фото ниже. 

После этого изготавливаем еще крепление, с помощью которого органайзер будет крепиться к вертикальной стойке. 

Привариваем органайзер к стойке и вставляем отвертки в посадочные места. Как видите, это очень удобно. 

Брелок-открывалка

Для изготовления данной самоделки потребуется несколько пластин, а также втулки от старой мотоциклетной или велосипедной цепи. 

В одной из пластин делаем надрез с помощью болгарки (эта деталь будет выступать в качестве открывалки). 

Далее берем вторую пластину и устанавливаем втулки. Соединяем обе детали вместе, а снизу устанавливаем еще одну пластину. 

После этого болгаркой отрезаем все выступающие части по бокам и шлифуем места среза. Этот брелок крепим к связке с ключами. 

Видео

Подробно о том, какие полезные самоделки можно сделать из старой цепи, смотрите в авторском видеоролике ниже. Делитесь в комментариях своими предложениями, советами и замечаниями. Спасибо за внимание.

?Qu? HACER con CADENAS VIEJAS? 4 TRUCOS que NO conoces.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Нам потребуются:

• пальчиковая батарейка;
• аккумуляторный шуруповерт;
• электрическая вилка;
• два медных провода;
• зажим-прищепка «крокодил»;
• клеммная колодка. 

В процессе работы потребуются и некоторые другие материалы, но их можно найти в любой домашней мастерской или гараже.

Например, в данном случае нужна будет старая щетка по металлу, точнее некоторые детали от нее.

Но можно использовать и что-то другое. 

Основные этапы работ

Первым делом потребуется пальчиковая батарейка. Разбираем её, чтобы достать графитовый (угольный) стержень. 

После этого берем электрическую вилку (для розетки). Её также нужно разобрать и извлечь один из латунных штырей.

Нагреваем его газовой горелкой и при помощи молотка немного расплющиваем. Потом еще немного дорабатываем болгаркой или на гриндере. 

На следующем этапе понадобится соединитель (клеммная колодка). Желательно полностью из металла. 

Вставляем в нее штырь электрической вилки и угольный стержень, после чего фиксируем при помощи винтов. 

Затем приступаем к изготовлению держака. Как раз для этого автор и использовать старую щетку по металлу, предварительно её разобрав. Вы же можете использовать любые другие подручные материалы. 

Далее берем два медных провода подходящего сечения. Первый крепится к самодельному держаку, второй — к зажиму «крокодил». На противоположных концах проводов крепим металлические трубки (например, можно взять от телескопической антенны) и сплющиваем у них концы. 

В качестве источника питания нам потребуется аккумулятор от шуруповерта.

Только лучше всего использовать щелочные аккумуляторы, поскольку они не боятся коротких замыканий.

А если нет под рукой АКБ, то можно использовать маломощный трансформатор. 

В завершении останется только подключить медные провода к аккумулятору. 

Сварочный аппарат-споттер готов. Теперь с его помощью можно сваривать разные детали из нержавейки. 

Видео

Подробно о том, как сделать своими руками простой споттер для точечной сварки нержавейки, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Замечания, советы или предложения пишите в комментариях под видео.

Stainless Steel Company will go Bankrupt if you know this! Just 1.5V Battery will repair everything

Андрей Васильев

Задать вопрос

В данной статье поделимся еще одной практичной идеей и расскажем, как своими руками изготовить складной фрезерный стол + настенные полки для расходников.

В результате получится полноценное рабочее место, которое благодаря складной конструкции фрезерного столика будет занимать лишь небольшую часть свободного пространства, не мешая тому же передвижению по мастерской. 

Необходимые материалы:

• фанера;
• доски;
• крепежные элементы.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить складные ножки-опоры, которые будут поддерживать фрезерный столик в рабочем положении. Состоят они из двух частей. Для изготовления одной из них вырезаем из доски две заготовки нужной формы и высверливаем в них отверстия под круглую стальную трубу, которая будет выступать в качестве соединителя. Затем обе заготовки соединяем друг с другом с помощью деревянного бруска. Дорабатываем деталь на гриндере или другом шлифовальном станке. 

После этого нужно будет сделать вторые части ножек-опор. Они также состоят из нескольких элементов, которые необходимо соединить вместе, как показано на фото ниже. При желании дополнительно можно оклеить эти детали шпоном. 

На следующем этапе надо соединить две части опоры между собой с помощью простой вставки из круглой трубы. 

Теперь приступаем к сборке фрезерного стола. Из фанеры вырезаем две боковины, после чего подготавливаем столешницу и тыльную часть. Соединяем все заготовки с помощью саморезов. 

В центральной части столешницы вырезаем отверстие под монтажную пластину для ручного фрезера. 

После этого устанавливаем монтажную пластину на посадочное место. С трех сторон столика дополнительно прикручиваем деревянные бруски в качестве усиления. 

В завершении останется только изготовить направляющие с пазами, внутри которых будут перемещаться подшипники, которые крепятся по краям фрезерного стола. Это необходимо для того, чтобы столик свободно перемещался вверх-вниз. 

Прикручиваем вертикальные направляющие к стене. Также устанавливаем на свое место пару складных опор. 

В самом конце устанавливаем фрезерный столик и крепим на стену заранее сделанные шкафы для расходников. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления и сборки складного фрезерного стола для мастерской можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

It’s very simple! But not everyone knows how it works!

Андрей Васильев

Задать вопрос

Однако всегда можно воспользоваться альтернативным вариантом.

Например, в этой статье мы расскажем, как своими руками изготовить простую рукоятку для ножа из пластиковой трубы.

В данном случае подойдет отрезок полипропиленовой трубы, используемой для нужд водоснабжения и отопления. 

Основные этапы работ

Первым делом определяемся с длиной рукоятки, после чего с помощью ножовки по металлу или болгаркой отрезаем заготовку. 

В передней части рукоятки делаем прорезь, в которую будет вставлять задняя часть ножа. За счет этого ручка будет держаться лучше. 

После этого подбираем болт или винт подходящего размера и вставляем его внутрь пластиковой трубы с тыльной стороны. В результате получится своего рода заглушка, которая не позволит вытечь наружу расплавленной массе, используемой для внутреннего заполнения. 

На следующем этапе подготавливаем емкость с песком и вставляем в нее отрезок трубы болтом вниз. 

Ставим на огонь консервную банку или другую металлическую тару, и расплавляем полипропиленовую трубу, нарезанную на тонкие кольца. В результате должна быть однородная жидкая масса. 

Заливаем расплавленный пластик внутрь трубы, ждем некоторое время, пока масса немного  схватится, после чего вставляем хвостовик ножа.

Оставляем минимум на 10-12 часов.

Автор рекомендует выдержать сутки, но в этом нет острой надобности.

Затем достаем рукоятку из песка. Что получилось, можно посмотреть на фото ниже. 

В завершении останется только обработать готовую рукоятку (убрать наплывы от расплавленного пластика). 

Видео 

Пошаговый процесс изготовления рукоятки для ножа из пластиковой трубы можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Делитесь своими советами и личным опытом в комментариях.

Рукоять для ножа из пластиковой водопроводной трубы. Проверяем эксперимент

Андрей Васильев

Задать вопрос

В статье мы собрали самые интересные лайфхаки, которые могут пригодиться если не прямо сейчас, то в ближайшем будущем точно.

Вырез под трубу

При укладке ламината, ЛДСП или обычной фанеры может возникнуть ситуация, когда нужно сделать аккуратный вырез под выходящую из пола канализационную трубу. Сделать это очень просто. 

Для начала прикладываем прикладываем листовой материал к одной стороне трубы, потом — к другой, прикладываем угольник и отмечаем карандашом две прямые линии. 

После этого устанавливаем между начерченными линиями кусок трубы такого же диаметра и обводим его по наружному диаметру. 

С помощью электролобзика вырезаем лишний кусок и устанавливаем листовой материал на свое место. Получается очень аккуратно и без больших зазоров, что в некоторых ситуациях может быть крайне важно. 

Если углы не прямые

Бывает и так, что углы в помещении сделаны не ровно под 90 градусов, что может усложнить монтаж фанеры, ЛДСП или ламината. Но есть простой способ, как легко и быстро сделать правильную подрезку материала. 

Для этого прикладываем лист вплотную к ровной стороне, а затем с помощью диска для УШМ и маркера, который устанавливается внутрь центрально отверстия, проводим линию отреза. 

Здесь важно, чтобы диск постоянно упирался в стену или другую поверхность, вдоль которой делается разметка.

Дальше все очень просто: отпиливаем ручной циркуляркой или электролобзиком ненужную часть и можно крепить лист. 

Чистый рез

При распиле ЛДСП с помощью электролобзика на ламинированной поверхности часто появляются сколы. Но этого можно избежать, если предварительно сделать надрез по всей длине распила обычным канцелярским ножом. 

За счет такой простой процедуры, которая занимает от силы несколько секунд, никаких сколов на ЛДСП не будет. 

Аккуратный вырез ступенькой

Иногда попадаются более сложные препятствия, чем круглая канализационная труба. Например, это может быть какая-нибудь ступенчатая конструкция, которую нельзя убрать в сторону или обойти. Да и не надо: проще сделать подрезку и всё будет нормально. Это лайфхак в продолжение темы об укладке ламината, ЛДСП и фанеры. 

Чтобы сделать разметку на листовом материале, для начала необходимо сделать простейший кондуктор.

Для этого нам потребуется гофрированный картон и круглые деревянные палочки для суши или металлические спицы. 

Вставляем палочки в отверстия внутри картона, после чего прикладываем шаблон к «ступенькам» и переносим разметку на заготовку. 

После этого останется только вырезать лобзиком лишние части и можно без особых проблем монтировать на место. 

Отрезатель для наждачной бумаги

В столярном деле без наждачной бумаги редко обходится. Но чтобы не отрывать куски нужного размера руками, можно изготовить очень простую приспособу из ножовочного полотна. 

Всё, что нужно сделать: прикрутить полотно в нужном месте, используя шайбы, чтобы был зазор на толщину наждачки. 

Теперь с таким чудо-инструментом можно очень быстро и легким движением руки делать наждачную бумагу на отрезки нужного размера. Пользуйтесь, как говорится, на здоровье, и не забудьте поделиться этим лайфхаком с друзьями. 

Инструменты для снятия изоляции с проводов

В домашних условиях часто приходится работать с проводами. Чтобы облегчить процесс снятия изоляции, можно смастерить простые приспособления своими руками. 

Первый инструмент пригодится, когда нужно разрезать изоляцию по всей длине провода. 

Для его изготовления потребуется кусок доски и два кусочка лезвия для канцелярского ножа.

В деревянной заготовке высверливаем отверстия и сверху забиваем молотком кусочки лезвия, как показано на фото ниже (глубину можно регулировать по собственному усмотрению). 

Далее все очень просто: пропускаем провод или кабель через отверстие и потом легко и непринужденно снимаем изоляцию. 

Второй инструмент будет полезен в тех случаях, когда нужно снять небольшую часть изоляции. 

В деревянной заготовке высверливаем отверстие нужного диаметра, после чего прикручиваем к ней лезвие для канцелярского ножа. 

Пропускаем провод либо кабель через отверстие и проворачиваем его вокруг своей оси, а нажимом пальца второй руки регулируем глубину надреза (желательно при этом надеть перчатки). 

Угловое соединение

Чтобы не делать классическое соединение шип-паз, изготовление которого отнимает немало времени, можно пойти более простым и быстрым путем. 

Для этого берем две деревянных заготовки и размечаем их, как показано на фото ниже. 

Далее отпиливаем лишние части с помощью ручной ножовки по дереву или электролобзика. 

Смазываем места соединения столярным клеем и соединяем обе деревянных заготовки вместе. В завершении высверливаем отверстия и закручиваем два шурупа. 

Такое столярное соединение получается довольно надежным и его без проблем можно использовать при сборке ящиков.

Скрытый крепеж на гвозди

Наверное, многие из вас слышали про скрытый крепеж с помощью саморезов (для этого используются специальные кондукторы), но мало кто знает, что подобное можно сделать и с гвоздями. Причем никаких вспомогательных приспособлений для этого не потребуется. 

Сначала в одну из деревянных заготовок вбиваем два гвоздя. Откусываем шляпки с помощью бокорезов. 

Потом смазываем место соединения столярным клеем, прикладываем к гвоздям вторую заготовку и аккуратно забиваем ее молотком.

В результате получится очень надежное угловое соединение на гвоздях, при этом самих гвоздей видно не будет. 

Видео

Еще больше крутых лайфхаков вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Своими пожеланиями, замечаниями, а также советами делитесь в комментариях. Спасибо за внимание.

?Por qu? los antiguos carpinteros guardaban estos secretos! Carpinter?a inteligente

Андрей Васильев

Задать вопрос

Также понадобятся отрезки полипропиленовой трубы и разная фурнитура для мебели, включая петли. 

Обратите внимание: если под рукой нет канализационной трубы подходящего диаметра, тогда можно взять любую другую трубу из пластика.

Первым делом нужно будет отрезать кусок пластиковой трубы длиной примерно 40-45 см.

Эти размеры оптимальные, но не обязательно придерживаться именно их. При необходимости можно сделать кейс меньше или больше по размеру. Это дело вкуса, как говорится.

Далее размечаем крышку. Болгаркой делаем одну продольную прорезь, после чего крепим петли по краям. Обычно достаточно двух петель, но для надежности можно установить три (особенно, если кейс больше полуметра в длину). 

Когда петли установлены, с помощью углошлифовальной машины прорезаем три остальные стороны крышки. 

Основные этапы работ

На следующем этапе из остатков мебельного щита или фанеры вырезаем две торцевых стенки, подгоняем их под внутренний диаметр трубы. Можно просто установить заготовки по торцам кейса и зафиксировать на саморезы. Однако такой вариант будет смотреться не очень. Да и устойчивости никакой. 

Поэтому из мебельного щита или фанеры вырезаем две дополнительных заготовки по внешнему диаметру трубы, которые будут выступать в качестве опор. Приклеиваем к ним торцевые стенки на ПВА. 

Устанавливаем собранные элементы на свои посадочные места, и для надежности в нескольких местах вкручиваем шурупы.

В завершении останется только покрасить кейс и ножки-опоры, а также установить всю необходимую мебельную фурнитуру. 

Из полипропиленовой трубы, пары заглушек и двух заготовок из фанеры изготавливаем ручку для переноски. Красим ее и крепим к кейсу с помощью саморезов.

Самодельный органайзер готов, и можно складывать ручной инструмент в него, которым вы пользуетесь чаще всего. 

Видео

Подробно о том, как сделать своими руками переносной кейс из пластиковой трубы, советуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Свои замечания, советы и предложения пишите в комментариях под статьей.

Como Hacer una Caja de herramientas en PVC y madera Reciclada

Андрей Васильев

Задать вопрос

Однако такой подход, мягко говоря, нерациональный: никаких напильников так не напасешься, особенно если каждый день приходится ими что-то делать. С помощью обычной лимонной кислоты можно быстро «оживить» даже самые безнадежные напильники и прослужат они еще долго. 

Оценить рабочие качества напильника очень просто: если он просто елозит по металлу или пластмассе, оставляя на поверхности лишь незначительные потертости без видимой стружки — к работе такой инструмент не пригоден и надо его точить.

Для заточки, кроме лимонной кислоты, потребуется также емкость с водой: это может быть банка или бутылка с широким горлышком, чтобы напильник мог через него пройти внутрь.

Основные этапы работ

Первым делом с помощью любой металлической щетки необходимо будет хорошо очистить рабочую поверхность напильника от скопившейся грязи в промежутках между зубчиками. Результат проделанной работы оценивается визуально. 

После  этого надо растворить лимонную кислоту в воде.

Процедура несложная и каких-либо строгих пропорций здесь нет. На 100 мл воды достаточно взять 2-3 чайных ложки лимонной кислоты.

Это все дело нужно хорошо размешать (в случае с бутылкой — взболтать), чтобы не осталось гранул на дне емкости.

На следующем этапе потребуется обезжирить поверхность напильника с целью убрать с нее жировые отложения, вкрапления масла и другие стойкие химические соединения, которые могут помешать процессу травления. 

Для этой цели можно использовать любое порошковое чистящее средство для мытья посуды. 

Насыпаем небольшое количество средства на поверхность напильника, капаем пару капель воды и с помощью старой зубной щетки обезжириваем инструмент.

После завершения этой процедуры промываем напильник под проточной водой, чтобы смыть все остатки щелочи. 

Обезжиренный инструмент помещаем в емкость с растворенной в воде лимонной кислотой и оставляем на некоторое время. В среднем около 24 часов, а иногда и дольше, в зависимости от состояния напильника.

Принцип восстановления напильника по металлу очень просто: в процессе травления часть металла между зубчиками напильника стравливается, тем самым он получает своеобразную заточку.

После травления в лимонной кислоте напильник нужно обязательно промыть в щелочном растворе и затем под проточной водой, после чего можно использовать его по назначению.

Видео

Пошаговый процесс заточки старого напильника по металлу можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

ЗАТОЧКА НАПИЛЬНИКА ЛИМОННОЙ КИСЛОТОЙ

Андрей Васильев

Задать вопрос

А вот болгарка потребуется уже не самая обычная.

Нужна УШМ с регулятором оборотов, потому что на высокой скорости самодельный полировальный диск использовать не рекомендуется.

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем полосы картона необходимой длины и ширины, после чего прикладываем к ним кусок диска для болгарки и обводим карандашом или маркером. Вырезаем круглые заготовки ножницами. 

Каждую заготовку обязательно простукиваем резиновой киянкой, чтобы они были более плотными. 

Зажимаем все заготовки между двумя отрезными дисками и зажимаем собранный «пирог» в слесарных тисках. 

Подбираем сверло подходящего диаметра и высверливаем по центру заготовок отверстие (чтобы потом можно было надеть самодельную полировальную насадку на вал редуктора УШМ). 

Склеиваем подготовленные заготовки. Надеваем на вал болгарки и фиксируем прижимной гайкой.

Включаем угловую шлифмашину и ровняем края картона с помощью наждачной бумаги.

После этого наносим на торцевую (рабочую) поверхность полировальную пасту и можно приступать к работе. 

Где можно использовать

Самодельный полировальный диск предназначен исключительно для домашнего использования: дома, в мастерской или гараже (не для полировки авто!). Можно, к примеру, отполировать подошву утюга или кухонный нож. 

Видео

Подробно о том, как из старого гофрированного картона сделать своими руками полировальный диск для болгарки (УШМ), можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Предложения или замечания пишите в комментариях под видео. Спасибо за внимание. 

Why it is Not Patented? Insert Cardboard Into Angle Grinder and Amazed

Андрей Васильев

Задать вопрос