При сварке металлических заготовок перпендикулярно друг другу их необходимо жестко зафиксировать в нужном положении.
Для этого обычно используются сварочные магниты (они же держатели, фиксаторы или просто магниты для сварки).
Если вы не хотите тратить деньги на покупку заводского сварочного магнита (цена у него явно выше, чем себестоимость изготовления), то это приспособление можно сделать самостоятельно, используя простые и доступные материалы.
Магнитный держатель для сварки
За основу самоделки возьмем «версию», предложенную автором YouTube канала Mr Tool Junction.
Основные этапы работ
Какие именно материалы использовать для сборки сварочного магнита — это не столь важно. У каждого мастера разные «стратегические запасы».
В данном случае нам потребуются следующие материалы:
- металлическая полоса;
- стальной квадратный пруток;
- круглый магнит;
- болты с гайками.
Первым делом отрезаем четыре заготовки из металлической полосы. Края заготовок обрезаем под углом 45 градусов. Свариваем два уголка.
В уголках высверливаем крепежные отверстия, сделав предварительно разметку. Также отрезаем кусок квадратного прутка, сверлим в нем отверстия, и нарезаем резьбу метчиком. Устанавливаем пруток между уголками, и прикручиваем на болты.
Выступающие концы квадратного прутка обрезаем болгаркой или стачиваем лепестковым кругом, чтобы они были заподлицо с уголками.
На последнем этапе останется только установить между уголками обычный круглый магнит (его можно снять с любого старого динамика). Соединяем уголки с помощью болтов с гайками, одновременно также фиксируя магнит.
Самодельный магнитный держатель готов к работе. Пользоваться им очень просто, как и любым другим сварочным магнитом.
Видео по теме
Пошаговый процесс изготовления самодельного приспособления можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Магнит для сварки с регулировкой угла наклона
Для изготовления самодельного приспособления потребуются следующие материалы:
- прямоугольная профильная труба;
- отрезки круглой трубы разного диаметра;
- две круглые болванки из металла (для шарнирного соединения);
- циферблат с круговой градусной шкалой;
- неодимовые магниты.
Советуем также прочитать обзорную статью: как сделать мини тисы для фиксации круглых труб.
Первым делом автор отрезает два куска профильной трубы (они должны быть одинаковыми по длине). К одному торцов каждой заготовки автор приваривает заглушку из куска металла.
Далее делаем разметку и с помощью коронки сверлим в профильных трубах по два больших отверстия.
Основные этапы работ
На следующем этапе от куска круглой трубы нужно отрезать четыре втулки. Вставляем их в отверстия в профильных трубах, и обвариваем.
Далее отрезаем еще четыре куска толстостенной трубы, и запрессовываем их внутрь втулок. Если нет пресса, эту операцию можно сделать с помощью слесарных тисков.
Отрезаем две круглые стальные болванки и сверлим в них отверстия по центру. Края профильных труб обрезаем под углом, загибаем одну из стенок, после чего обвариваем.
Приваривает профильные трубы к круглякам. Таким образом, получаем шарнирное соединение. Нарезаем в отверстиях резьбу и соединяем две половинки сварочного магнита с помощью барашкового болта.
После этого зачищаем детали болгаркой и красим. На лицевой стороне крепим циферблат с круговой градусной шкалой и устанавливаем неодимовые магниты.
Подробно о том, как изготовить самодельный магнит для сварки с регулировкой угла наклона, вы можете посмотреть на видео.
Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала Made in Garage, за что ему огромное спасибо. Как вам такая самоделка? Напишите об этом в комментариях.
Сварочный кондуктор с магнитом от динамика
Чтобы зафиксировать одну из свариваемых деталей, можно воспользоваться самодельным сварочным кондуктором.
Данное приспособление позволяет неподвижно зафиксировать одну деталь перпендикулярно другой.
Например, вам нужно приварить отрезок профиля перпендикулярно стойке металлокаркаса. Чтобы не занимать одновременно обе руки, намного удобнее использовать кондуктор.
Для изготовления самоделки потребуется минимум материалов:
- стальной уголок;
- магнит;
- металлическая шайба;
- болты с гайками.
Советуем вам также прочитать статью: как сделать угол 90 градусов на профильной трубы без сварки и болтов.
Основные этапы работ
Первым делом автор отрезает кусок стального уголка. Делает разметку и сверлит два отверстия. Нарезает резьбу.
После этого надо будет приварить к одной из полок уголка металлическую шайбу.
Зачищаем болгаркой сварные швы, после чего грунтуем и красим основу кондуктора. К шайбе крепится круглый магнит (можно снять со старого динамика).
На последнем этапе останется только вкрутить в отверстия длинные болты, и наша самоделка готова.
Читайте также: столярные угловые струбцины для сборки рамок и коробов.
Подробно о том, как изготовить сварочный кондуктор своими руками, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Источник — YouTube канал ideas corner.
Самодельная версия магнитного уголка
По сути, самоделка очень напоминает магнитный уголок, но более универсальна в использовании.
Для изготовления магнитного держателя нам потребуются:
- квадратная профильная труба;
- два круглых магнита;
- болты с гайками.
Для работы потребуется болгарка (для резки и шлифовки металла) и электродрель — эти инструменты, наверняка, найдутся у каждого мастера.
Рекомендуем прочитать: как изготовить быстрозажимные тиски для сверлильного станка.
Основные этапы работ
Первым делом автор отрезает кусок профильной трубы подходящей длины. Делаем разметку, и вырезаем в нем часть стенки.
По краям заготовки должны получиться «ушки». В них необходимо будет просверлить отверстия.
После этого вырезаем из профильной трубы еще пару заготовок, и сверлим в них отверстия. Крепим получившиеся детали к основной заготовке с помощью болтов и гаек.
Далее автор приклеиваем к подвижным частям самоделки магниты. Для этого используется суперклей.
На последнем этапе останется только покрасить готовое приспособление (при желании).
Читайте также: как собрать простой гибочный станочек из металла.
Подробно о том, как сделать магнитный держатель для сварки металла, можно посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала ideas corner.
Настраиваемый магнитный уголок для сварки
Магнитный уголок — полезная штука для каждого сварщика. Используя это приспособление, можно выставить и жестко закрепить детали перед сваркой. Это очень важная операция, от которой зависит качество сварки.
В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить своими руками не обычный магнитный уголок, а настраиваемый.
Необходимые материалы:
- металлический уголок;
- неодимовые магниты;
- листовой металл толщиной 2 мм;
- транспортир.
Самоделка оснащена градуированной шкалой (транспортиром), с помощью которой легко выставлять требуемый угол между двумя свариваемыми деталями.
Основные этапы работ
Берем металлический уголок и отрезаем от него две одинаковых заготовки. Высверливаем в каждой из них по два отверстия.
С внутренней стороны полок уголков, в которых просверлены отверстия, привариваем кусочки металла. В итоге у нас получились посадочные места под неодимовые магниты.
На следующем этапе из листового металла вырезаем еще две детали. Обрабатываем их на шлифовальном станке. Привариваем к уголкам.
Дальше нам потребуется двухкомпонентный эпоксидный клей. Вклеиваем круглые неодимовые магниты в посадочные места.
В деталях, вырезанных из листового металла, высверливаем отверстия. В одно из них вставляем длинный болт и обвариваем.
Приклеиваем транспортир. Соединяем обе части магнитного уголка и фиксируем при помощи барашковой гайки.
Вот такая простая, но удобная конструкция у нас получилась. Можно сваривать заготовки не только под углом 45 или 90 градусов, но и под другими углами.
Видео
Подробно о том, как сделать настраиваемый магнитный уголок для сварки, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала AX Creates.
Как сделать универсальный сварочный магнит с шарнирными «присосками»
Стандартные магнитные уголки для сварки представляют собой жесткий корпус внутри которого находится магнит.
Сам корпус имеет специальную форму, чтобы можно было выставить заготовки под 90 и 45 град.
В сегодняшней статье мы хотим поделиться с вами еще одним вариантом сварочного магнита, у которого магнитные «присоски» закреплены на шарнирах, и следственно, являются подвижными.
Это позволяет выставлять заготовки под любым углом. Согласитесь, очень удобно?
Идеей использования (и изготовления) самодельного приспособления поделился с нами автор YouTube канала Mr Tool Junction.
Необходимые материалы:
- профильная труба;
- резьбовая шпилька;
- круглые магниты;
- стальные шайбы.
Процесс сборки сварочного магнита
От прямоугольной профтрубы отрезаем заготовку подходящей длины. Делаем разметку, и высверливаем в ней отверстия по краям.
После этого необходимо будет вырезать часть стенки профиля, как показано на фото ниже. Все заусенцы убираем с помощью напильника или УШМ.
В получившиеся «ушки» надо вставить кусочки резьбовой шпильки. Фиксируем их гайками с двух сторон.
Далее нужно отрезать еще два кусочка резьбовой шпильки, привариваем их к закрепленным шпилькам, установив по центру.
На следующем этапе к «коротышам» необходимо приварить металлические шайбы (они должны быть чуть большего размера, чем магниты).
В завершении останется только прикрепить к шайбам сами магниты, а к их наружной поверхности — еще по одной шайбе.
Самодельное приспособление готово. При желании можно покрасить металлические детали (кроме самих магнитов) аэрозольной краской.
Видео
Подробно о том, как сделать универсальный сварочный магнит для фиксации заготовок, можно увидеть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Магнитный кондуктор для сварки из листового металла
Расскажем, как сделать полезное приспособление, которое пригодится в процессе выполнения различных сварочных работ.
Будем делать универсальный сварочный магнит, с помощью которого можно выставлять свариваемые заготовки из металла в требуемом положении.
Сначала автор вырезает из листового металла четыре пластины.
При помощи шаблона делаем разметку, после чего сверлим крепежные отверстия. Потом надо будет нарезать резьбу под болты.
Чтобы не сверлить каждую заготовку в отдельности, автор решил скрепить их все вместе, зажав в тиски.
Советуем вам также прочитать, как изготовить вместительный ящик-переноску для хранения и транспортировки инструмента.
Далее с помощью коронки по металлу необходимо будет просверлить в каждой пластине еще по одному отверстию.
Основные этапы работ
Самоделка состоит из трех частей. Сначала изготавливаем центральную часть — для этого свариваем между собой две пластины.
Привариваем к ним два квадрата из листового металла. К одному из квадратов автор приваривает уголок, изготовленный из двух отрезков полосы.
После этого нужно изготовить еще две детали из полосы металла и приварить их к двум оставшимся пластинам. Это у нас будут боковые части самоделки.
Подготовленные детали надо отшлифовать и покрасить.
На токарном станке автор изготавливаем две круглых заготовки из дерева. На них будут надеваться магниты. Сами магниты автор снял со старых динамиков.
На последнем этапе приступаем к сборке нашего самодельного приспособления. По два магнита располагаются по бокам центрального корпуса и прижимаются боковыми частями.
Видео
Данный обзор подготовлен на основе авторского видеоролика с YouTube канала Rescatando Chatarra.
Кондуктор для сварки из профтрубы и неодимовых магнитов
При помощи нехитрой самодельного приспособления можно более точно сваривать различные детали металлопроката (например, уголки, трубы, пластины, профиль и т. д.).
Работает эта самоделка по аналогии с магнитным уголком, однако, в отличие от него, более универсальна в использовании.
К примеру, используя это приспособление, можно без проблем состыковать стальную пластину вдоль трубы или другой круглой металлической заготовки.
При этом изготовить конструкцию можно из обычных обрезков металла, который найдутся в любом гараже или мастерской.
Для сборки устройства потребуются: отрезок профильной трубы 30*20 мм, кусок профиля 40*25 мм, а также круглые неодимовые магниты с центральным отверстием диаметром 4 мм и крепежные элементы.
Основные этапы работ
От прямоугольного профиля 30*20 мм мастер отрезает заготовку длиной 80 мм.
Для этого он использует ленточную пилу, но эту работу можно сделать и обычной болгаркой (и даже ручной ножовкой). Также необходимо будет отрезать еще два куска профиля 40*25 мм длиной по 2 см.
На следующем этапе автор делает разметку и сверлит отверстия во всех трех заготовках, а затем отрезает одну из стенок в «коротышах».
По центру коротких отрезков нарезается резьба М4 для установки маленьких неодимовых магнитов. Также для этого потребуются болты с гайками.
Далее выполняется сварка дополнительных деталей и сборка самого приспособления.
Видео
Подробно о том, как своими руками изготовить кондуктор для для сваривания различных деталей, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
нахрена делать ? есть это в продаже и стоит копейки